[놓치면 손해!] 자전거 악세서리 직접 3D 프린팅해서 업그레이드하는 방법

자전거 악세서리 3D 프린팅으로 나만의 커스텀 파츠 만들기

자전거를 즐기는 라이더라면 한 번쯤은 “좀 더 편리한 악세서리가 있었으면…” 하고 생각해본 적이 있습니다.

핸드폰 거치대, 물통 케이지, 라이트 브라켓, 안장 아래 보조 파츠 등 다양한 악세서리가 시중에 많지만,

정말 내 자전거에 딱 맞는 제품을 찾기란 쉽지 않습니다.

 

요즘 많은 라이더들은 이 문제를 3D 프린팅으로 해결하고 있습니다.

직접 디자인하거나 기존 모델을 수정해서 출력하면, 내가 원하는 각도, 두께, 강도까지 모두 맞춰진 악세서리를 만들 수 있죠.

 

가격도 공장에서 만든 제품보다 훨씬 저렴합니다.

 

특히 자전거 악세서리는 작고 단순한 구조가 많기 때문에, 3D 프린터 입문자라도 부담 없이 시작할 수 있습니다.

본격적으로 출력하기 전에 어떤 악세서리를 만들 수 있는지 먼저 알아보겠습니다.

라이더 전용 커스텀 파츠는 3D 프린팅이 가장 경제적입니다.
지금 필요한 악세서리가 출력 가능한지 확인해보세요.

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[놓치면 손해!] 자전거 악세서리 직접 3D 프린팅해서 업그레이드하는 방법

 

1. 자전거 악세서리를 3D 프린팅하면 좋은 이유

자전거는 사람마다 라이딩 스타일과 신체 조건, 사용하는 기기 종류가 다릅니다.
그렇기 때문에 ‘기성품’ 악세서리는 항상 아쉬운 부분이 생길 수밖에 없습니다.

바로 이 점에서 3D 프린터의 강력함이 드러납니다.

① 원하는 치수로 완벽하게 커스텀 가능

핸들바 직경, 스템 구조, 시트포스트 규격, 안장 형태 등은 브랜드마다 다릅니다. 3D 프린팅을 활용하면 내 자전거에 맞는 규격으로 정확하게 설계할 수 있습니다.

② 시중에서 찾을 수 없는 ‘특수 악세서리’ 제작 가능

예를 들어, - 가민 또는 와후 거치대를 특정 각도로 기울인 형태 - 액션캠과 라이트를 한 번에 고정하는 듀얼 마운트 - 짐받이 아래 숨기는 미니 에어펌프 홀더 같은 제품은 시중에서 잘 판매하지 않습니다. 그런데 3D 프린팅이면 몇 시간 만에 만들 수 있습니다.

③ 원가 200~500원 수준의 초저가 제작

기성품 악세서리는 1만~3만 원대가 기본이지만, 3D 프린팅 소재 비용은 대부분 200~700원에 불과합니다. 필라멘트 1kg로 자전거 악세서리를 20개 이상 만들 수 있을 정도죠.

④ 고장 난 악세서리도 복원 가능

거치대 브라켓이 부러지면 버리는 경우가 많지만, 3D 스캔 또는 측정만 하면 동일한 부품을 바로 출력해 사용할 수 있습니다. ‘수리’가 아니라 ‘재생산’이 가능합니다.

 

지금 필요한 자전거 악세서리가 있는지 확인해보세요.
대부분 1~3시간 안에 출력 가능하며 비용은 매우 저렴합니다.

 

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2. 자전거 라이더들이 가장 많이 출력하는 3D 프린팅 악세서리 BEST 12

자전거용 3D 프린팅 파츠는 생각보다 훨씬 다양합니다.

핸들바 주변, 안장 아래, 프레임 사이, 페달 파츠 등—라이딩하면서 “있으면 좋겠다” 싶은 아이디어를 모두 구현할 수 있습니다.

 

아래는 라이더들이 실제로 많이 출력하는 인기 아이템들을 정리한 목록입니다.

① 핸드폰 거치대 (핸들바 마운트)

스마트폰을 앞에 고정할 때 필요한 마운트입니다. 시중 제품은 흔들림이 생기거나 스마트폰 크기가 맞지 않는 경우가 많지만, 3D 프린팅은 내 기종에 맞게 설계할 수 있어 인기입니다.

• 난이도: 중
• 추천 소재: PETG, ABS (고온·충격 강도 우수)
• 출력 시간: 2~4시간

② 가민·와후 사이클링 컴퓨터 마운트

사이클링 컴퓨터는 위치·각도 조절이 매우 중요합니다. 라이더마다 원하는 각도가 다르기 때문에 커스텀 마운트를 제작하면 만족도가 크게 높습니다.

• 난이도: 중
• 추천 소재: Nylon, PETG
• 출력 시간: 1.5~3시간

③ GoPro·액션캠 듀얼 마운트

‘라이트 + GoPro’를 동시에 장착할 수 있는 듀얼 마운트는 시중에 거의 없습니다. 하지만 3D 프린팅이면 쉽게 만들 수 있는 대표적인 커스텀 파츠입니다.

• 난이도: 중
• 추천 소재: ABS, Nylon (강성 필수)
• 출력 시간: 2~5시간

④ 안장 아래 멀티툴·펌프 홀더

라이딩 중 가장 많이 사용하는 보조 도구들이 ‘멀티툴’과 ‘CO₂ 펌프’입니다. 이를 안장 아래로 깔끔하게 고정하는 홀더는 3D 출력으로 깔끔하게 해결됩니다.

• 난이도: 쉬움
• 추천 소재: TPU (탄성) 또는 PETG
• 출력 시간: 1~2시간

⑤ 물통 케이지 고정 아답터

프레임 구조가 특이하거나 보조 배터리를 설치해야 할 때 물통 케이지 위치를 조금 이동하고 싶은 경우가 있습니다. 이때 사용하는 것이 ‘물통 케이지 이동 아답터’입니다.

• 난이도: 쉬움
• 추천 소재: PETG
• 출력 시간: 40분~1.5시간

⑥ 체인 스테이 보호 캡 / 프레임 보호 가이드

오프로드 MTB·그래블에서는 돌 튀김, 체인 슬랩으로 프레임이 손상되기 쉽습니다. 3D 출력으로 보호캡을 만들어두면 내구성이 훨씬 올라갑니다.

• 난이도: 쉬움
• 추천 소재: TPU
• 출력 시간: 30분~1시간

⑦ 자전거 정비용 거치 툴 / 미니 랙

체인 오일 도포, 휠 정비, 브레이크 세팅 등 집에서 정비할 때 필요한 고정용 미니 랙이나 툴 가이드도 3D 프린팅으로 제작 가능합니다.

• 난이도: 쉬움
• 추천 소재: PLA, PETG
• 출력 시간: 1~3시간

⑧ 로드 자전거 페달 리플렉터 커버

심플하지만 활용도가 높은 커버 파츠입니다. 브랜딩 로고나 본인 닉네임을 넣어 개인 디자인을 적용하는 라이더들도 많습니다.

• 난이도: 쉬움
• 추천 소재: PLA, PETG
• 출력 시간: 30분~1시간

⑨ 버팀대·카본 프레임 압력 보호 패드

카본 프레임은 압력에 민감하기 때문에 차에 실을 때 부착하는 보호 패드도 3D 출력으로 제작합니다.

• 난이도: 쉬움
• 추천 소재: TPU
• 출력 시간: 40분~1.5시간

⑩ GPS 트래커 숨김 케이스

자전거 도난방지 목적으로 에어태그(AirTag)나 GPS 트래커를 안장, 프레임 내부, 물통 케이지 아래에 숨기는 케이스 제작도 매우 인기입니다.

• 난이도: 중
• 추천 소재: PETG, ABS
• 출력 시간: 1~2시간

⑪ 체인 와이퍼 / 체인 클리너 도구

체인 청소할 때 틈 사이를 잡아주는 전용 도구도 출력 가능합니다. 정비 효율이 크게 올라가는 실용적 파츠입니다.

• 난이도: 쉬움
• 추천 소재: PLA
• 출력 시간: 30분~1시간

⑫ 안장 높이 조절용 간격 스페이서

자전거 피팅을 미세하게 맞추려면 1~2mm 단위 조절이 필요합니다. 이때 사용하는 것이 스페이서입니다. 구매하면 비싼 경우가 많지만 3D 프린팅으로는 수십 개를 손쉽게 만들 수 있습니다.

• 난이도: 쉬움
• 추천 소재: PLA, PETG
• 출력 시간: 10~30분

지금 어떤 파츠가 필요한지 한 번 정리해보세요.
대부분 1~3시간이면 출력 가능하며 비용 부담은 거의 없습니다.

 

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3. 자전거 악세서리 출력 시 필수로 알아야 할 소재 선택 가이드

자전거 파츠는 야외 노출·고온·진동·충격 등에 직접적으로 영향을 받습니다.

따라서 올바른 소재 선택은 내구성에 큰 영향을 미칩니다.

 

아래는 자전거 악세서리용으로 가장 많이 사용하는 4대 필라멘트의 비교표입니다.

소재	강도	내열성	특징
PLA	중간	낮음 (60°C 이하)	초보자용, 출력 쉬움, 실내용 파츠 적합
PETG	높음	중간 (80~90°C)	강도 우수, 야외 적합, 자전거 파츠 최다 사용
ABS	높음	높음 (90~105°C)	고내열, 진동 환경 적합, 출력 난이도 높음
TPU (고무 재질)	변형 유연	중간	충격 흡수, 프레임 보호·안장 고정 파츠용

야외에서 사용하는 파츠는 PETG 또는 ABS 소재가 안전합니다.
강한 충격이 있는 부위는 TPU를 함께 활용해보세요.

 

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4. 출력 강도 2배 올리는 필수 세팅법

자전거 악세서리는 단순 장식품이 아니라,
라이딩 중 실제로 충격과 하중을 받는 구조물입니다.

 

따라서 강도를 높이기 위한 몇 가지 세팅이 필요합니다.

① 적층 방향(레이어 방향) 최적화

브라켓 형식의 파츠는 레이어가 ‘가로 방향’으로 쌓이면 파손 위험이 높습니다. 장력 방향과 레이어 방향이 수직이 되도록 배치하는 것이 핵심입니다.

② Shell(벽 두께) 3~4줄 이상 설정

외벽을 두껍게 하면 충격에 훨씬 강해집니다. 자전거 파츠는 기본 3줄, 강도가 필요한 부분은 4줄이 이상적입니다. 

③ Infill(밀도) 35~50% 적용

과도하게 올릴 필요는 없지만, 브라켓류는 35~50% 정도면 안정적입니다.

④ 온도 변화 대비 출력

여름 자동차 내부는 70°C까지 올라갑니다. 따라서 PLA는 쉽게 변형될 수 있어 주의해야 합니다. 핸들바·안장 아래 부품 = PETG / ABS 추천

 

강도 최적화 세팅만 적용해도 파손 위험이 크게 줄어듭니다.
자전거는 항상 ‘진동 환경’이라는 점을 기억하세요!

 

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5. 실제 라이더 커스텀 사례 모음

아래는 국내외 라이더들이 실제로 활용하는 커스텀 3D 프린팅 파츠 사례입니다.

아이디어 참고용으로 매우 유용합니다.

• 로드바이크용 가민 마운트 + GoPro 듀얼 조합 파츠 — 충격 방지 TPU 패드 내장
• MTB 프레임 보호 TPU 슬랩가드 — 돌 튐, 체인 슬랩 보호
• 그래블바이크 전용 안장백 가이드 — 흔들림 방지 브라켓
• 에어태그 숨김 케이스 — 안장 틈새 설치형 디자인
• 개인 로고·닉네임 적용 페달 리플렉터

라이더들은 단순히 악세서리를 출력하는 것이 아니라, 자신의 라이딩 스타일에 맞는 최적의 세팅을 직접 만들어가고 있습니다.

3D 프린팅이 주는 가장 큰 자유입니다.

 

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6. 자전거 악세서리 3D 프린팅은 ‘가성비 + 자유도 + 내구성’의 완벽 조합

자전거는 작은 차이 하나로도 만족도가 크게 달라지는 취미입니다.

3D 프린팅을 활용하면 그 작은 차이를 직접 만들어낼 수 있습니다.

 

✔ 시중에 없는 제품을 직접 만든다

✔ 내 자전거에 딱 맞는 규격으로 커스텀한다

✔ 몇백 원~몇천 원으로 원하는 파츠를 만든다

✔ 고장 난 악세서리를 즉시 복구한다

 

라이더 경험을 확실하게 업그레이드할 수 있는 가장 쉬운 방법이 바로 자전거 악세서리 3D 프린팅입니다.

자전거 파츠 출력, 지금 바로 시작해보세요.
필요한 부품이 이미 출력 가능한 모델일 수도 있습니다.

 

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